Die vielen Vorteile der Wasserstrahltechnik
posted am: 19 April 2023
Mithilfe der Wasserstrahltechnik, beispielsweise bei der Metallbau Design Concepte GmbH, wird ein bestimmtes Material geschnitten. Zum Einsatz kommt ein scharfer Wasserstrahl mit hohem Druck. In den meisten wird scharfer Sand hinzugefügt, welcher für exakte Ergebnisse und einen erhöhten Druck sorgt. Auf diese Weise können verschiedenste Werkstoffe ohne thermische Belastung geschnitten werden. Deswegen ist das Wasserstrahlschneiden eine beliebte Alternative zu anderen Schneidetechniken, bei denen es zu einer thermischen Belastung kommt. Mit dem reinen Wasserstrahl können weiche Materialien wie Leder, Gummi oder Stoff geschnitten werden. Wird ein abrasiver Wasserstrahl verwendet, können auch harte Materialien wie Glas, Fliesen oder Edelstahl geschnitten werden.
Präzise Schnitte und geringe Umweltbelastung
Beim Wasserstrahlschneiden entwickeln sich also keine Wärmezonen, außerdem werden keine Materialspannungen erzeugt. Im Gegensatz zu anderen Schneidemethoden hat man nicht mit Rissbildung oder Materialverformung zu kämpfen. Auch das Gefüge verändert sich nicht. Wird die Wasserstrahltechnik angewandt, entstehen kein Mikro-Staub, Dämpfe oder Rauch. Aus diesem Grund sind die Umweltbelastung und die Belastung für Arbeiter sehr gering. Des Weiteren ist kein Nachschärfen des Werkzeugs notwendig. Hierbei handelt es sich um eine sehr effiziente Methode, unterschiedlichste Materialien zu bearbeiten. Anwender der Wasserstrahltechnik können sich über eine geringe Schnittfugenbreite freuen und infolgedessen entsteht sehr wenig Materialabtrag. Die Materialausnutzung ist sehr gut, weshalb eine hohe Verschachtelungsdichte der Fugen möglich ist.
Effizientes Arbeiten beim Schnitt von nahezu allen Materialien
Wenig Verschnitt sorgt dafür, dass diese Technik besonders effizient und ressourcenschonend ist. Obendrein wirken sehr geringe Kräfte auf das Werkstück. Insbesondere, wenn empfindliche Materialien bearbeitet werden oder präzise Schnitte angewandt werden, ist dies von großem Vorteil. Diese Technik eignet sich zudem für die Herstellung von Prototypen, wobei die Bearbeitung zweidimensional oder dreidimensional erfolgen kann. Im Gegensatz zu anderen Schneidmethoden entstehen beim Wasserstrahlschneiden keine tropfenden Schmelzen oder Schlacken. Die Maschinen sind universell einsetzbar und besonders leicht zu handhaben. Dieses universelle Werkzeug schneidet nahezu alle Materialien und kann zudem zur Entgratung oder Reinigung eingesetzt werden. Möchte man die Oberfläche nur reinigen, können gute Ergebnisse erzielt werden.
Unternehmensinterne Prozesse optimieren und beschleunigen
Obendrein dient das Wasserstrahlschneiden auch zum Abtragen von Material. Aufgrund der hohen Schnittkantenqualität ist nur in den seltensten Fällen eine Nachbearbeitung, wie zum Beispiel Fräsen oder Drehen, notwendig. Es werden also sofort Fertigteile erzeugt, die unmittelbar einsatzbereit sind. Nun würde man meinen, dass das Wasserstrahlschneiden teuer ist, doch dem ist nicht so. In den letzten Jahren sind derartige Systeme wesentlich günstiger geworden und somit für die breite Masse zugänglich. Möchte man die Wirtschaftlichkeit des Systems zusätzlich verbessern, kann man sich Wassersuspensionstechnik und Servoantriebstechnik bedienen. Wenn im eigenen Unternehmen also Prozesse optimiert und beschleunigt werden sollen, ist das Wasserstrahlschneiden eine gute Möglichkeit, um den gewünschten Output zu erreichen.
